在SNCR反应中，增湿塔喷枪公司，温度是影响NOx脱除率的重要因素，SNCR具有一个的反应温度窗口。氨水、尿素还原NOx的过程是还原剂还原与还原剂氧化两类反应相互竞争、共同作用的结果，温度过高时还原剂的氧化反应占主导，还原剂易被氧化成NO，转炉增湿塔喷枪，会增加NOx的浓度；反应温度过低时还原反应不充分，云南增湿塔喷枪，反应速率慢，反应效率会降低，且会造成还原剂逃逸（NH3 slip），对下游设备产生不利的影响甚至产生新的污染。还原剂氨水和尿素在不同炉温下的脱硝效率见图7。
由图7可看出，相同条件下， 氨水将在相对稍低的脱硝温度下达到比尿素溶液更高的脱硝效率，尿素溶液的脱硝温度范围整体上要比氨水的脱硝温度范围稍偏向高温方向。通常认为使用尿素作为还原剂的SNCR反应温度为960℃[3]，而氨水的反应温度较尿的稍低。由此可见，还原剂喷射位置的确定对SNCR系统十分关键。不恰当的喷射位置会造成残余氨的逃逸增加、还原剂用量增加且达不到所要求的脱硝效率。一般而言，还原剂喷射位置的确定需要通过流场模拟或通过安装温度传感器测试炉内温度分布来确定；流场模拟会模拟炉内温度、气体流动和烟气混合情况，温度传感器可实测出炉内不同高度、不同区域的温度分布情况，以此来确定合适的喷射位置。
对于水泥窑炉SNCR工艺，增湿塔喷枪厂家，喷枪布置位置通常可设置在分解炉中部或分解炉出口段，布置一层或两层喷枪，保证喷入的氨水和烟气充分混合、还原反应能顺利进行。
对于喷入点位置的确定，主要的因素是选择合适的温度场位置，即分解炉中部至出口段位置的温度区间，通常在850~950℃之间。
反应温度对脱硝效率的影响关系巨大，试验总结出的反应温度-脱硝效率关系曲线见图2（采用氨水作为还原剂，在氨逃逸率不超过5ppm，将某运行温度下能达到的脱硝效率作为样本数据），从图中数据对比可看出，选择分解炉中部或分解炉出口段作为还原剂的喷入点位置，喷入点的温度区间能保证较高的脱硝效率，较为适宜。
SNCR系统主要包括卸载模块、氨水输送模块、计量分配模块、喷射模块和PLC控制系统等部分组成。该水泥企业生产过程中使用的氨水全部外购，外购质量浓度为20%。氨水通过槽罐车经卸载模块进入氨水储存罐，氨水输送模块将氨水输送到计量分配模块，氨水经计量后进人喷射模块，喷人在分解炉内。整个系统运行通过PLC控制系统控制。
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