碳化硅喷嘴的化学成分SIC：≥85.0SI：≤14.5碳化硅喷嘴的物理性能体积密度：≥2.95g/cm3显气孔率：≤0.5%常温弯度强度：≥220MPa维氏硬度：≥16170N/mm2性能要求：在给定压力下，流量偏差：-7%~7%喷射角偏差：-10%~10%耐酸碱、腐蚀性：在酸性溶液中，产品试样重量损失小于0.2g，在碱性溶液中，产品试样重量损失小于0.1g。碳化硅喷嘴外观：内腔表面光洁，无残余硅存在。不应有裂纹。碳化硅喷嘴尺寸偏差要求：
喷淋塔烟气脱硫喷嘴特性研究 目前，烟气脱硫喷嘴技术的种类非常多，按脱硫的方法和产物的处理形式一般可以分为干法，陶瓷蜗壳喷嘴，半干法和湿法三大类。 湿法烟气脱硫技术是目前应用广泛的一种烟气脱硫技术，投资成本相对较低，蜗壳喷嘴实心锥，脱硫，运行稳定而得到广发的应用。不足之处是设备腐蚀严重，有酸性废水的二次污染存在，石灰石或石灰耗量大，需求进一步完善。降低投资费用、提高脱硫喷嘴效率仍将是湿法烟气脱硫技术的发展方向。对此，有不少解决方案。如开发新的脱硫塔，如喷淋塔，在喷淋塔中优化不知脱硫喷嘴的位置，以期液气更好接触，停留时间更合理，从而达到提高推流效率也是一个解决方法。 喷淋塔中脱硫喷嘴是很关键的一个部位，而喷嘴雾化角的大小对反应器又有很大的影响。雾化角过大浆液会喷射到反应器壁面，造成严重的贴壁现象；雾化角过小对反应器内传质过程减弱，双面蜗壳喷嘴，影响脱硫效率。因此需要通过对各种脱硫喷嘴的了解，蜗壳喷嘴，并在喷淋塔中试验单双层脱硫喷嘴及不同大小的雾化角，找出脱硫喷嘴适合的工作条件及环境，对改进工业用喷嘴有一定的意义。
JB/T10988-2010碳化硅脱硫喷嘴 JB/T10988-2010碳化硅脱硫喷嘴 1、范围 本标准规定了反应烧结碳化硅脱硫喷嘴的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中，喷淋式吸收塔中喷射石灰石浆液的反应烧结碳化硅推流喷嘴。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的隐痛而成为本标准的条款。分时注日期的引用文件，其随后所有的修或修订版均不适用与本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡事不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。 GB/T2997——2000致密定形耐火制品 体积密度、显气孔率和真气孔率 试验方法（eqv ISO 5017:1998） GB/T6569——2006精细陶瓷玩去强度试验方法（ISO14704:2000，MOD） GB/T10325——2001定型耐火制品抽样验收规则 GB/T16534——2009精细陶瓷室温硬度试验方法（ISO147045:2008，MOD） GB/T16546——1996定型耐火制品包装、标志、运输和储存 JB/T5204——2007碳化硅脱氧剂化学分析方法 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1脱硫喷嘴 将浆液以压力雾化方法雾化成一定粒径分布的细小雾滴的产品。其功能是将大量的浆液转化为能提供足够接触面积的雾化小液滴以有效脱除烟气中的SO2. 3.2喷射角 浆液在一定压力下凑够脱硫喷嘴喷出时，在出口处形成射流的张角。 3.3体积流量 单位时间内浆液通过喷嘴的体积。
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