4、酸性循环工艺：所有的气动乳化脱硫塔，循环液的PH值≤7，这在机理方面防止了堵塞和结垢，因为在酸性条件下，塔体、泵、管路不会结垢，安庆脱硫喷头，而在碱性条件下，结垢堵塞不可避免；如果管路堵死，脱硫系统就不能运行，蜗壳雾化脱硫喷头，环保就不能达标，堵死的清理难度非常大，不少脱硫系统就会开不动或报废；所以，为了控制循环液的PH值，气动乳化脱硫系统要求有一定的自动控制和自动操作，其中自动控制给料是脱硫运行基本的控制，否则需要24小时对循环液进行检测，决定是否加料，这在实际操作过程中，要求值守人员操作频繁人工加料，才能保证不超标排放，有了基本的控制，操作强度大为降低。
5、塔内自动清理：在塔内和管路内会有固体物，需要就地以快的速度清理，与其他脱硫塔不同，气动乳化脱硫塔的除雾器安装了自动清理装置，定时进行自动清理，保证脱硫塔的除雾器不会堵塞；在均气室，同样安装有塔内自动清理装置。
6、脱硫系统所用的设备，全部是湿法脱硫所需的设备，以循环泵为例子，实心锥脱硫喷头，全部采用合金渣浆泵，全泵所有部件都可以保证使用一年以上；市场价是其他普通泵的3至5倍；其他设备也是按要求配置，目的在于保证系统的运行质量。
山东北科环保设备有限公司提供北科脱硫塔喷嘴、吸收塔喷嘴、喷淋层喷嘴。
山东北科脱硫设备有限公司提供北科电厂、钢厂脱硫喷嘴。
碳化硅喷淋喷嘴产品特点：连接尺寸从1英寸到4英寸，连接方式为缠绕粘结，螺纹连接或者法兰连接。喷雾形状为空心圆锥状，喷射区域呈环形，喷射角度90°或120°，液滴颗粒大小中等。方便安装、雾化好、不容易堵塞，喷嘴的使用寿命长。空心锥切线型喷嘴是石灰石浆液从切线方向进入喷嘴的旋涡室内，然后从与入口方向成直角的喷孔喷出，双空心锥切线型喷嘴是设计两个喷孔，在吸收塔内，一个喷孔向上喷，一个喷孔向下喷，或者向同一个方向喷淋，该喷嘴允许通过的颗粒直径为喷孔直径的80%-，也可以设计成上下两个喷孔流量不同，如70%向上喷，30%向下喷.碳化硅脱硫喷嘴是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。
目前有螺旋型、旋流型、液柱型三大系列几十多个品种。我公司已经为国内200多家电厂脱硫吸收塔改造项目和钢厂等燃煤企业大型锅炉的脱硫除尘装置中，运行状态良好。我们将以更高的生产质量要求和更好的售后服务完善自身，诚信是基础，北科科技，！
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有喷嘴不能适应高流速湿式脱硫新工艺的问题，对喷嘴结构进行改进设计，提供一种适用于高流速逆流喷淋脱硫塔的湿式脱硫喷嘴。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种湿式脱硫喷嘴，属于轴向实心锥体喷嘴类型，由与脱硫剂输送管连接的入口、中间段及喷口构成一个整体，其特征是中间段的内壁具有螺旋槽，喷口近中间段一侧的内壁为截面呈梯形的锥台腔，锥台小底朝向喷口，锥台大底与中间段螺旋槽底等直径。
本实用新型喷嘴中的螺旋槽具有旋流功能，喷口的锥台腔具有使脱硫剂加速喷出的功能，工作时，进入喷嘴的具有一定压力的脱流剂先沿螺旋槽高速旋流，随后通过喷口的锥台腔被进一步加速，后以一定的扩散角和初速度离开喷嘴，在旋流作用下形成一个实心的圆锥体雾化区，与高速逆流烟气相互作用，喷淋密度大，可减少吸收塔内的喷淋层层数，进而可以降低吸收塔的高度，从而大大降低吸收塔的设备投资；雾化液滴频谱范围较窄，产生粒径小于1500μm的小液滴少，基本上在所需适宜粒径范围2000-3000μm中，可有效减少吸收塔出口的雾沫夹带。本实用新型喷嘴结构简单，工作阻力小，能耗低，特别适应高流速湿式脱硫新工艺。
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